Ist Ihnen schon einmal die Konstruktion einer Brücke aufgefallen? Schon vor Jahrhunderten hatten geniale chinesische Handwerker diese Idee. Rohre können sowohl den Wasserfluss verbessern als auch das Gesamtgewicht reduzieren. Wie Sie sehen, sind viele Steinbrücken dank dieser Rohre nicht nur schön, sondern auch sehr stabil. Das gleiche Prinzip lässt sich auch mit Spanplatten umsetzen, und so entstehen rohrförmige Spanplatten.
Abgesplittert.Zuerst werden Holzstämme oder Äste zu kleinen Stücken zerkleinert, aber man muss darauf achten, dass keine Rinde, kein Eisen und keine Tone enthalten sind.
Getrocknet.Die Partikel werden getrocknet und von schädlichem Eisen und Steinen getrennt.
Geklebt.E1-Klebstoff aufsprühen und homogen mit den Partikeln vermischen.
Drücken und erhitzen.Durch Erhitzen und Druck werden die Partikel zusammengepresst und härten aus. So entstehen kontinuierlich röhrenförmige Spanplatten.
Das Extrusionsverfahren bietet viele einzigartige Vorteile für diese Art von Türkern, die in der beigefügten Tabelle dargestellt sind.
| Gewichtsreduktion | Gewichtsreduzierung um bis zu 60 % |
| Dickenbereich | Massive Spanplatten sind oft 15–25 mm dick, während röhrenförmige Spanplatten bis zu 40 mm dick sein können. |
| Dichte | 320 kg/m³ |
| Schalldämmung | Schallübertragung reduzieren |
| Kosteneinsparung | 50-60% Rohstoffe einsparen |
| Weniger Formaldehyd | Verwenden Sie handelsüblichen E1-Kleber; Tuben helfen, weniger Klebstoff pro Paneel zu verbrauchen. |